|
Весы вагонные тензометрические для статического взвешивания и взвешивания в движении вагонов и железнодорожных составов «ТРИАДА-СД» |
 |
Весы осуществляют взвешивание в двух режимах - статическом и динамическом, и предназначены для:
- потележечного взвешивания с расцепкой и без расцепки в статике: 4-х, 6-ти и 8-ми осных вагонов широкой и узкой колеи, с сухими сыпучими и твердыми грузами, а также цистерн с жидкими грузами;
- потележечного вешивания в движении всех типов вагонов с сухими, а также жидкими грузами в составе без расцепки и составов в целом.
Результаты взвешивания регистрируются и выводятся на печать, возможна передача данных в единую сеть предприятия. |
Принцип действия весов заключается в преобразовании нагрузки в электрический сигнал с помощью тензорезисторных силоизмерительных датчиков.
В состав весов входят следующие основные элементы:
- грузоприемное устройство (далее ГПУ) со встроенными датчиками;
- преобразователь вторичный (далее ПВ);
- программно-технический комплекс (далее ПТК) с базовым программным обеспечением.
Вагоны, взвешиваемые в статическом режиме, потележечно позиционируются на весовых платформах ГПУ, полученные результаты автоматически суммируются. При взвешивании в движении составы из вагонов прокатываются по весовым платформам ГПУ без остановки.
Весы изготавливаются:
- с неизолированными рельсами (для использования на неэлектрофицированных участках пути);
- с изолированными рельсами для установки на электрофицированных участках железнодорожного пути, оборудованных цепями СЦБ.
Модификации весов ТРИАДА-СД
 |
Все элементы (весовая платформа, примыкающие рельсы) смонтированы на стальной фундаментной платформе, входящей в конструкцию.
Длина взвешивающего участка 5 000 мм
Различные варианты установки весов:
- на щебеночное основание;
- на щебеночное основание с промежуточными железобетонными плитами;
- на железобетонный фундамент низкого залегания.
|
 |
| Схема грузоприемного устройства |
 |
Грузоприемное устройство (ГПУ) весов состоит из весового блока и подъездных блоков, которые устанавливаются на железобетонный фундамент низкого залегания.
Длина взвешивающего участка 6 500 мм
Связь металлоконструкции ГПУ с фундаментом достигается бетонированием фундаментных блоков, входящих в комплект весов.
Возможна поставка весов данного типа в экономичном варианте, т.е. без стабилизирующих (подъездных) блоков. |
 |
| Схема грузоприемного устройства |
Основные технические характеристики
|
Наименование характеристик
|
ТРИАДА-СД 100
|
|
Длина взвешивающего участка, мм
|
5000
|
6 500
|
|
Основные параметры весов при статическом взвешивании
|
|
Наибольший предел взвешивания, т
|
100
|
|
Наименьший предел взвешивания, т
|
4
|
|
Класс точности по ГОСТ 29329
|
средний
|
|
Основные параметры весов при взвешивании в движении
|
|
Наибольший предел взвешивания, т
|
200
|
|
Наименьший предел взвешивания, т
|
18
|
|
Класс точности по ГОСТ 30414 *
|
2 ; 1 ; 0,5
|
|
Скорость движения при взвешивании, км/ч
|
от 3 до 10
|
|
Направление движения при взвешивании
|
двухстороннее
|
* Значение класса точности для конкретного экземпляра весов указывается в Паспорте и гарантируется изготовителем в зависимости от состояния подходных путей на месте установки весов.
Возможности программного обеспечения
Программное обеспечение ПТК ведет журнал учета работы весов, сохраняет в памяти и выдает на принтер следующую информацию:
- наименование предприятия;
- владельца весов;
- фамилию оператора;
- дату и время взвешивания;
- порядковые номера вагонов в составе;
- массу каждого вагона и состава в целом (брутто, нетто, тара);
- перегруз или недогруз относительно трафаретного значения.
При взвешивании в движении дополнительно выдается:
- масса каждой тележки взвешиваемого вагона и разница в их весе;
- распределение веса вдоль оси вагона, в т.ч. и по каждой тележке;
- скорость и направление движения состава при взвешивании.
В процессе работы на экран дисплея выдаются диагностические сообщения:
- о работоспособности силоизмерительных датчиков;
- о необходимости произвести установку нуля;
- о состоянии связи со вторичным преобразователем.
Локомотив распознается и не взвешивается.
Для автоматизации процесса взвешивания вагонов и уменьшения влияния человеческого фактора разработана система распознавания номеров вагонов.
|